Flanschverbindungen: Die Rolle von Unterlegscheiben

Eine gute Quelle für die Verwendung von Unterlegscheiben ist der EUROCODE 3: DIN EN 1993-1-8, dieser wurde als Gesetz veröffentlicht. Hochfeste Schraubenverbindugnen schreiben explizit gehärtete Unterlegscheiben vor.

VDI 2200:2007-06, Abschnitt 6.1, Absatz 15 schreibt Unterlegscheiben vor.

Über TA-Luft wird VDI 2440 (ist verbindlich durch Anforderung in der Verordnung) zum Gesetz!

In 3.3.1.4 Flanschverbindungen (VDI 2440) wird auf VDI 2200 verwiesen

Dissertation:

Strategie zur Verminderung von Emissionen aus

Flanschverbindungen

Dr. Schaaf, Materialprüfungsanstalt (MPA) Universität Stuttgart

Einige Zitate aus Regelwerken

Bayer

„Praxiserfahrung zur Qualitätssicherung von Flanschverbindungen“

Eine Flanschverbindung ist ein System aus Flansch, Schraube,

Unterlegscheibe, Fett und Dichtung.

Anwendung von genormten Rohrklassen, welche auch die

Schraubverbindung inkl. Unterlagscheibe berücksichtigen.

VCI

„LEITFADEN zur Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen“

Üblicherweise

wird die Mutter angezogen. Aus diesem Grund wird hier auch die Unterlegscheibe unterlegt.

ESA European Sealing Association e.V.

U.a. ist Kempchen Mitglied in dieser Organisation

„4.5 Unterlegscheiben

In den Abbildungen der vorhergehenden Abschnitte sind die Befestigungselemente (z.B. Schraubenbolzen) mit

Unterlegscheiben dargestellt. Diese Unterlegscheiben sind wichtig, und zwar nicht nur um eine gleichmäßige

Lastverteilung zu gewährleisten, sondern noch wichtiger, um die Anzugskraft zu verbessern, da dadurch die Muttern

gleichmäßiger angezogen werden können. Befestigungselemente sollten stets zusammen mit flachen, gehärteten

Unterlegscheiben verwendet werden, da sie eine Vielzahl von Vorteilen bieten. Unterlegscheiben können:“

  • die Reibung zwischen einer Mutter und den anderen Bauteilen beträchtlich reduzieren. Der Anzugsvorgang wird dadurch gleichmäßiger und besser reproduzierbar, wobei gleichzeitig eine geringere Anzugskraft erforderlich ist.
  • Materialermüdungsprobleme reduzieren aufgrund einer gleichmäßigeren Verteilung der Last, die das Befestigungselement auf die Verbindung ausübt.
  • die Kräfte zwischen den verbundenen Bauteilen ausgleichen, wodurch die Dichtfunktion der Flachdichtung verbessert wird.
  • Rillen oder übergroße Löcher überbrücken und dadurch die Montage von schlecht passenden Teilen ermöglichen
  • eine Beschädigung der Dichtflächen vermeiden
  • das Einarbeiten der Dichtungsstellenteile vermindern und somit eine Relaxation nach dem Anziehen verringern

Empfehlung:

Verwende Unterlegscheiben.

Verwende denselben Werkstoff für Unterlegscheiben und Muttern.

ASME PCC-1-2019

Guidelines for Pressure Boundary Bolted Flange Joint Assembly

„Use of washers is optional. However, it is generally recognized that the use of through-hardened Steel washers will improve the translation of torque input into consistent bolt stretch. See Appendix M for a suitable through-hardened washer specification guideline.“

BASF / Hytorc

BASF verwendet unten stehendes System.

Unterlegscheiben von HYTORC

https://www.hytorc.de/schraubtechnik/washer-system/

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